"Ahora, con la gestión de documentos, la automación de procesos de negocios y las atribuciones de acción dinámica en vigor, Yorozu Automotive Alabama es fácilmente capaz de recuperar y analizar registros de resolución de ocurrencias para apoyar los esfuerzos de mejora continua. Eso lleva la eficiencia a un nuevo nivel."

Director de garantía de Calidad de Yorozu, Kenny Reed

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Integración entre componentes

Componentes integrados

Flexibilidad de la herramienta

Software Ágil

Automatización de rutinas

Creación de workflows automatizados para registro y resolución de ocurrencias

Yorozu Corporation es una fabricante automotriz japonesa, presente en más de 20 países y con cerca de 7.000 colaboradores. La multinacional tiene entre sus clientes a los mayores fabricantes globales de vehículos, como Nissan, Honda, Toyota, Mitsubishi, Renault y Volkswagen.
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Sistema integrado y amplio

El principal desafío de la Compañía era conseguir administrar los procesos de negocios de Calidad de la Unidad de Yorozu, en Alabama, Estados Unidos, utilizando varias soluciones de diferentes proveedores. De acuerdo con el director de garantía de Calidad, Kenny Reed, la empresa buscaba un sistema integrado y amplio que garantizase excelencia en sus procesos y productos.
“Teníamos dificultades para rastrear registros y formularios de calidad de los productos que fabricamos y montamos. Sin la automación de los procesos de negocios, nuestra eficiencia no estaba en el nivel necesario para soportar el creciente volumen de producción de la compañía”, afirma.

Garantizar la conformidad con los estándares de la industria y de la empresa

Kenny explica que la elección de SoftExpert Suite ocurrió principalmente por la flexibilidad y completitud de la herramienta. “Buscábamos una solución robusta y configurable que se adecuase a nuestro negocio y, en SoftExpert, encontramos todo eso por un valor de inversión diferenciado”, comenta.
Ahora, por medio del componente Documento, es posible recuperar rápidamente los principales documentos de gestión de calidad y revisiones de control para garantizar la conformidad con los estándares de la industria y de la empresa. El equipo de Calidad de la unidad también está usando intensamente los componentes para análisis de causa raíz y resolución de problemas, lo que mantiene a todos los miembros clave del equipo involucrados e informados. Otro destaque apuntado por Kenny es la creación de workflows automatizados para registro y resolución de ocurrencias, accionados por su sistema Andon de producción.

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